CIPP — 原位固化管

CIPP 基本原理

相对于刚性管插入等方法，原位固化内衬是一种重要替代技术，也常称为 in-situ lining、soft lining 或 Cured-in-Place Pipe（CIPP）。

在许多国家，CIPP 多年来一直是人员无法进入的污水管道修复市场中的主要技术之一，涵盖多种在既有管道内部完成固化的内衬系统。

不同供应商所使用的术语可能有所差异，本页面统一将这些方法称为 CIPP 系统。

树脂浸渍软管

市场上存在多种不同系统，但共同特点是使用由环氧树脂或聚酯树脂浸渍的织物软管。

软管插入既有管道后，通过充压使其贴合管壁，并可在环境温度下固化，或更常见地采用循环蒸汽或热水进行固化。

部分工艺采用紫外线完成树脂固化。

结构性能

CIPP 在既有管道内部形成紧密贴合的新管，其结构强度可以计算，并可针对不同荷载条件进行设计。

既有管道与周围土体的约束作用可以提高内衬的环向刚度。

对于重力管网使用的部分系统，其设计并不一定依赖最终内衬与原管之间的结构协同关系。

利用既有管道提供部分结构支撑的系统，有时被称为互动式内衬系统。

适应性优势

除可尽量减少有效管径损失外，CIPP 的重要优势是能够适应几乎各种管道截面形状。

因此该技术可用于非圆形管道修复。

只要周长测量准确，并且固化过程中没有明显收缩，最终即可形成紧贴既有管壁的内衬。

限制与施工注意事项

该系统的主要限制之一是内衬壁厚，以及由此带来的材料用量、重量和成本，尤其是在大口径、重荷载或非圆形管道中。

支线接口可在内衬施工后远程重新开孔，但施工时必须避免多余树脂进入支线。

CIPP 系统还可从主管内部用于修复侧向支线。

CIPP 的一个主要缺点是安装和固化期间通常需要使既有管道暂停运行。

对于流量很低的重力管网，可暂时封堵部分支线并利用系统本身进行短期存储；其他情况下通常需要临时抽排或旁通。

部分 CIPP 系统也可应用于允许人员进入的大口径管道。